设备由传感器和控制器组成。系统采用PLC模块及显示屏来控制探头的过程执行。各种信号由无机械触点的磁敏元件取出，运行可靠。传感器安装于仓顶，测量时，系统给出相应指令控制现场的传感器的重锤快速下降至物料表面，测锤一但触及被测物料面便立即上升，返回待测位置，同时计数器发出脉冲信号，由CPU模块进行计算处理后，在控制器面板上显示当前物料的高度，同时PLC输出模块一并输出与料位对应的4～20MA标准信号，与中控DCS直接对接。次期测量值保留到下一个测量周期。系统可以实现手动、自动定时测定、远程操控等方式测量。

　　传感器的技术特点是设备高品质的表现
　　
　　◆   传感器机身        采用全铝定制
　　◆   结构尺寸          260*240*400（长X宽x高）
　　◆   过程连接          机座法兰
　　◆   测量钢带          定制的不锈钢
　　◆   测量范围          0M～60M（超过60M需订制）
　　◆   下放速度          0.11～0.20M/S
　　◆   运行电压          220V/50HZ
　　◆   工作功率          180VA
　　◆   输出             4～20MA电流输出
　　◆   测量周期          可根据现场要求设定

　　技术优势
　　
　　■ 能够有效测量高达60M料仓的物位（超过60M需订制）；
　　■ 测量不受散装物料特征如：灰尘、湿气、电导率或粒径的影响；
　　■ 简单的参数输入和现场操作，可视化文本显示；
　　■ 系统设计有多重保护及超上、下限保护，操作灵敏、运行可靠；
　　■ 机电分离式结构，适应高温料仓测量；
　　■ 配套钢带清灰装置，确保壳体内部无污染；
　　■ 系统可以实现手动、自动定时测定、远程操控等方式测量；
　　■ 采用先进的过程控制技术，在测量中进行多参数运算控制，有效避免各种干扰因素对测量过程的影响；

　　◆   XDC-库容监测控制器
　　◆   DCZN测量传感器总成
　　◆   配套的测锤
　　◆   安装机座

　　
　　XDC-钢带式重锤库容监测系统能够在各种行业和应用中使用